陶瓷电容器可以分为单层陶瓷电容器、片式多层陶瓷电容器及引线式多层陶瓷电容器，由于多层陶瓷电容器具有低ESR，耐高压、高温、体积小电容量范围宽等特点，在成本和性能上都占据相当优势，下游应用较为广泛，其市场规模约占整个陶瓷电容器的九成多。

MLCC(Multi-layer Ceramic Capacitors)是片式多层陶瓷电容器英文缩写。是由印好电极(内电极)的陶瓷介质膜片以错位的方式叠合起来，经过一次性高温烧结形成陶瓷芯片，再在芯片的两端封上金属层(外电极)，从而形成一个类似独石的结构体，故也叫独石电容器。

MLCC除有电容器“隔直通交”的通性特点外，其还有体积小，比容大，寿命长，可靠性高，适合表面安装等特点。随着MCLL可靠性和集成度的提高，其使用的范围越来越广，广泛地应用于各种军民用电子整机和电子设备，如电脑、电话、程控交换机、精密的测试仪器。

我国对于陶瓷电容器的研究生产始于上世纪80年代中期，通过引进吸收国外先进技术，已经积累了一定的研究和生产能力，成为全球陶瓷电容器生产大国，但目前国内陶瓷电容器生产企业普遍存在设备更新不及时、产品档次偏低、产能不足等问题，行业的整体技术水平与国外知名企业相比还存在一定差距，特别是关键的原材料配方及工艺技术方面，导致具有大容量、高频高Q等特殊性能的高端陶瓷电容器产品国内供应远远无法满足下游用户的需要，还主要依赖于进口。　

中国作为全球最大的陶瓷电容器消费市场之一，旺盛的市场需求和较低的制造成本对国外陶瓷电容器生产厂商产生了巨大的诱惑力，如日本村田制造所(Murata)、TDK、太阳诱电(Taiyo Yuden)、韩国三星电机(Semco)、台湾国巨电子等，纷纷在国内开设生产基地，目前已经成为全球最大的多层陶瓷电容器制造基地。随着国外厂家向我国业务转移，将先进的技术及管理经验带入了中国，并将促进国内陶瓷电容器上游行业的发展，从而提升中国陶瓷电容器整个行业的技术水平。

而陶瓷电容器作为电容器中使用最广、用量最大的类别，随着技术不断进步、性能不断提高，其下游应用领域也正不断扩大，市场规模占比从2006年的不到40%上升至2013年的49%左右。

陶瓷电容器可以分为单层陶瓷电容器、片式多层陶瓷电容器及引线式多层陶瓷电容器，由于多层陶瓷电容器具有低ESR，耐高压、高温，体积小、电容量范围宽等特点，在成本和性能上都占据相当优势，下游应用较为广泛，其市场规模约占整个陶瓷电容器的93%。

而MLCC作为应用最为广泛的基础元器件，随着技术不断进步、性能不断提高，已成为全球用量最大、发展最快的片式元器件之一。

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